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使用高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)時(shí)常見的故障解決方法

更新時(shí)間:2022-03-03     閱讀次數(shù):1280
  在使用高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的過程中可能會(huì)遇到一些故障,那么今天在這里為大家搜羅了一些常見的故障,下面讓我們一起來看看吧。
 
  1、高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的軸承過熱:
 
  軸承是高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
 
  軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
 
  2、高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)堵塞
 
  堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
 
  (1)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,由于高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
 
  (2)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含油量過高都會(huì)使其堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含油率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使設(shè)備不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
 
  高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的操作及注意事項(xiàng),我們總結(jié)了有那么幾點(diǎn):
 
  1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
 
  2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
 
  3、檢查電器是否完整。
 
  4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
 
  6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
 
  8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
 
  9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
 
  只要按照正常的流程使用高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī),不僅令機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)故障,還可以增加機(jī)器的使用壽命。
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